快速释（shì）压喷嘴。采用快速释压喷（pēn）嘴连续挤岀微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料的设备结构。塑料由料斗加（jiā）入，通过螺杆的输送（sòng）和熔融，epp产品气源的CO2或（huò）N2由计量泵连续（xù）稳定（dìng）地（dì）压送（sòng）入已熔融的物料中。

塑（sù）料熔体和（hé）气体通过（guò）螺杆（gǎn）和静态混合器（qì）的充分混合以加速气体全部溶入塑（sù）料熔体，然后通过快速释压（yā）喷嘴（zuǐ）使熔（róng）体（tǐ）中已溶解（jiě）的（de）气体处于不稳定的过饱和状态，从而产生（shēng）大量的气泡核，epp产品在成型、定型装置中固化定型。

快（kuài）速释压喷（pēn）嘴使通过的熔体高速产生（shēng）足够的（de）压力差，在配方不变的前（qián）提下压力（lì）差和卸压速（sù）度这两个参数（shù）是影响泡（pào）孔密（mì）度的关（guān）键。目（mù）前为了得到大量气泡核，一（yī）般都采用（yòng）高（gāo）压挤出快（kuài）速成核（hé）。由（yóu）于（yú）成核（hé）是在熔融状态下进行的，因此膨胀阻（zǔ）力（lì）很（hěn）小（xiǎo），膨胀（zhàng）速度（dù）很快（kuài）。epp产品要得到（dào）小（xiǎo）泡（pào）孔（kǒng），要求（qiú）控制（zhì）膨胀时（shí）间小于（yú）1/100s，其（qí）难度很大。

连续挤出成（chéng）型快速释压原（yuán）理图b)快（kuài）速释压喷嘴结构原理图快（kuài）速释压喷嘴结构简单，制造（zào）费用（yòng）低，但是由（yóu）于每（měi）一个喷（pēn）嘴仅能满足一种截面（miàn）产品(或流率)的要求，改变（biàn）产品(或流率)需要更换另（lìng）外（wài）的（de）喷（pēn）嘴，这会增加制造成本。

除此之外，epp产品快速（sù）释压喷嘴（zuǐ）还存在以下缺点：

①它是依靠出口（kǒu）流（liú）道的摩擦阻力来建（jiàn）立压力（lì）的，为了达到高压，流道（dào）截面要求非常小，因（yīn）此只适用于（yú）小截面的微孔泡沫塑料的（de）生产（chǎn）；

②挤出流率（lǜ）的波动（dòng）直接影响压力降值和压力降速率，从而影响泡孔的均匀性，因此（cǐ）泡体（tǐ）的质量（liàng）稳定性较（jiào）差。