固化过程的(de)控制,由(yóu)于(yú)具有很高的反应性,聚(jù)氨酯两(liǎng)种(zhǒng)单体原料(liào)液的混合(hé)料在(zài)注(zhù)入模腔后,epp泡沫箱(xiāng)可在(zài)很短的时间内完成固(gù)化定型。由于塑料(liào)的导热性差,大量的反(fǎn)应热使成型物内(nèi)部温度远高于表层温度,致使成型物的固(gù)化是从内向外进行的。在这种情况下,模具的换热功能主要是为了散发(fā)热量,以便将模腔内的最 高温(wēn)度控制在树(shù)脂的(de)热分解温度以下(xià)。
RIM成型制(zhì)品缺陷(xiàn)主要包括表(biǎo)面缺陷、皮层质(zhì)量(liàng)及尺寸稳定性(xìng)。
成型(xíng)物在反应注(zhù)射模内的固化时间,主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。
固化有两种,一种是化(huà)学交联,另一种是相分离。对(duì)需要加热固化的制(zhì)品,适当提高模具加热(rè)温度不仅能缩短固(gù)化时间,而且可使制品(pǐn)内外有更均一的固(gù)化度。从(cóng)模内顶出(chū)制品的合适(shì)时(shí)间,由制品取得足够的强度和刚度(dù)所需的固化时(shí)间(jiān)决(jué)定。
后处理(lǐ),有些反(fǎn)应注射(shè)制品,从(cóng)模内(nèi)脱出后还需要进行热处(chù)理。热处(chù)理(lǐ)有两个(gè)作用:是补充固化,但应注意在模腔内固(gù)化程度过低的制品在热处理过程中会发(fā)生翘(qiào)曲变形;二是涂漆后的烘烤,epp泡沫箱(xiāng)以便在(zài)制品表面形成牢固的保护膜或装(zhuāng)饰膜。