受限自（zì）由发泡工（gōng）艺示意图真空冷却定型模3一实芯皮层4一发泡芯两层物料的品种和配（pèi）方（fāng），使制品达到所要求的密度和尺（chǐ）寸。共挤（jǐ）发泡工（gōng）艺的优点是结（jié）皮层（céng）和发泡倍率容（róng）易控（kòng）制（zhì），制品的表面质量和内在（zài）质（zhì）量都较前三种方法要高。西安epp泡沫箱（xiāng）厂家两（liǎng）股料流共挤低发泡实心型材，共（gòng）挤发泡实（shí）心（xīn）型材采用共挤发泡方法生产，由内（nèi）层是泡沫芯、外层是密实物质的型材组成。这种半成品外表光滑、均匀（yún）。在挤出过程中，发泡材料注入到型材芯部（bù），而与口模横截面无关。正（zhèng）确的配方和（hé）适（shì）当的成型加工方法可实现密实材料和泡沫材料（liào）之间的完全结合。这种工（gōng）艺可实现共混两种（zhǒng）不（bú）同类型塑料的（de）结合。

两股不同料流成型的实心和中（zhōng）空（kōng）型材的共挤（jǐ）出。此种型（xíng）材生（shēng）产（chǎn）方法与两（liǎng）股料流共挤低（dī）发泡实心型材生产方（fāng）法（fǎ）类似，在一次操作中生产具有密实外表和（hé）发泡芯层（céng）的型材。其中一台挤出机喂入原料后，在具有与所希（xī）望型材基本相同（tóng）轮廓的（de）外（wài）口模处形成外表皮，型材（cái）在紧邻口模的冷却定型（xíng）装（zhuāng）置中得到最终外部形状（zhuàng）。

另一台挤出机提供（gòng）含（hán）发泡剂的（de）熔体（与向（xiàng）内发泡（pào）工艺类似），可以内部（bù）自（zì）由发泡（pào），芯模起阻流作用，熔体同（tóng）时与外层牢固粘合。多股料（liào）流挤出仿木片材。此种型材是针对聚苯乙（yǐ）烯开发的“仿木”，成型方法用（yòng）于（yú）生产仿木结构的发泡片材（cái）。西安epp泡沫箱厂家含（hán）有发泡剂的熔体通过分流板离开口模。由于外层（céng）孔（kǒng）眼（yǎn）的高阻力，单股线（xiàn）材到达定型装置或后（hòu）续的（de）温控导辊才（cái）发泡，并立（lì）即熔合在一起。每一单股料流都是外部（bù）密（mì）度高（gāo）、内部密度低。