(1)混料温（wēn）度对硬质PVC低发泡异型材而言，在混料的过程中，热混温度一（yī）般（bān）控制在125℃左右。如果温（wēn）度过高，会导致PVC分解（jiě），影响挤出过程中的生产；如果温度过低，会导致物料发“生”，生产时物料不（bú）易（yì）塑化，导致制品性（xìng）能下降。冷混的温（wēn）度应控制在40

原辅材料选用和配方设计(一（yī）)原辅材料选用1)PVC树脂。硬聚（jù）氯乙烯结皮（pí）低发泡钢塑复合异（yì）型材的加工过程主要是pVC-U结皮低（dī）发泡的（de）过程，因此应当（dāng）选用（yòng）悬浮法疏松型PVC树脂，以利于（yú）加工过程中的塑化。同时，挤出发泡工艺

一、工艺流程（chéng）低发泡（pào）制品挤出生产过程包括原料配置（zhì）、挤出发（fā）泡、成（chéng）型以及（jí）冷却定型几个过程。二、工艺过（guò）程（chéng）1)混合（hé）过程。在PVC硬质泡沫配（pèi）方中，稳定剂（jì）、润滑（huá）

随着国内（nèi）外汽车行业的迅（xùn）猛发（fā）展（zhǎn），现代汽（qì）车对整车（chē）轻量化（huà）和车内空气质量的要求越（yuè）来越高。以非金属制品替代金属制品一直（zhí）以来都是汽车减重的重要手段（duàn），可有（yǒu）效降（jiàng）低整车油耗，提高能（néng）源利用（yòng）率

发泡制（zhì）品（pǐn）的表面（miàn）质量和表层密度（dù）通（tōng）过（guò）适当选择定径（jìng）套与口模之间的距离(定型距离)和定径套（tào）的温度来控（kòng）制（zhì）。定型距离长（zhǎng），会导致发泡时（shí）间延（yán）长，泡孔（kǒng）结构在半成（chéng）品的整个截面上形成，使定型过程中分布在表面的（de）泡孔被（bèi）抹平，导（dǎo）致在表面区域形成粗孔泡沫结构（gòu），epp泡沫

受限自由发泡工艺示意（yì）图真空冷却（què）定型模3一实芯皮层4一（yī）发泡芯（xīn）两层物料的品种和（hé）配方，使制（zhì）品达到所要求的密（mì）度和尺寸。共挤发泡工艺（yì）的优点（diǎn）是结皮层和发泡倍率容（róng）易控制，制品的表面质量（liàng）和内在质量都较前三种方法要高。西安epp泡沫箱（xiāng）厂家两股料流共（gòng）挤低发泡实