旋转（zhuǎn）模塑发泡制品（pǐn）需（xū）要使原料在（zài）加（jiā）热釜的停留时间、空气冷却时间以及（jí）水冷却时间（jiān）达到平衡，epp保温（wēn）箱最理想（xiǎng）的（de）情况是树脂与发泡剂的混合物在（zài）加（jiā）热（rè）釜的（de）加热周期内只经过熔解过程。如果发泡剂在加热（rè）釜中分解，则其外表面会产生气泡（pào）并可能烧（shāo）焦（jiāo），这一部分的（de）泡孔结构

泡（pào）孔粗化（huà）。在聚合物（wù）发泡中（zhōng），泡孔（kǒng）聚并（bìng）不是唯一使泡孔密度降（jiàng）低的机理。epp产品在相邻的（de）两（liǎng）个大小不同的泡（pào）孔之间，在因其大小差（chà）异产生的压力（lì）差的驱动下，相互之（zhī）间发生作用，较小泡孔中的（de）气体会扩散到较大的泡孔中（zhōng）。两个（gè）泡孔都逐（zhú）渐发生了尺寸的变（biàn）化。较小的（de）泡

与物理发泡（pào）法不同（tóng）的是，在旋转模塑发泡中（zhōng），因为加工过程中的压力低，epp泡沫箱化学发（fā）泡剂分解产生（shēng）的气体几乎不会溶解在聚合物熔体中（zhōng）。因（yīn）此，产生的气体（tǐ）全部都进人了泡孔，从而（ér）增（zēng）大了泡（pào）孔中的压力，而此时聚（jù）合物熔体中的压力保持不变（也就是保持着大气（qì）压（yā））

旋转模塑（sù）发泡产（chǎn）品中应用最（zuì）多（duō）的是膨胀发泡。epp保（bǎo）温箱这种工艺的（de）原（yuán）理就是将气相均匀地（dì）分（fèn）散在处（chù）于流动（dòng）相的聚合物熔体中。发泡过程（chéng）分为三（sān）个阶段：①小的不连续相或泡（pào）孔（kǒng）的形成（泡（pào）孔成（chéng）核（hé）阶段（duàn））；②泡孔膨胀到需要的体（tǐ）积（泡（pào）孔膨胀（zhàng）阶段（duàn））；③用物（wù）理（lǐ）方法或（huò）化学（xué）方

epp保温箱（xiāng）旋转模塑发（fā）泡成型的操作原理与传统的（de）旋转模塑成型的（de）操（cāo）作原理相同。所不同的是（shì），对于旋转模塑发泡，加入模（mó）具的原（yuán）料必须至少有一部分（fèn）是可发泡的树脂，即树脂与（yǔ）发泡剂的混（hún）合物。干混合物装置旋转模塑发泡（pào）成（chéng）型的基本操作，它包括（kuò）四个操作步（bù）骤：①向模

其单（dān）层的（de）泡沫塑料旋转模塑成型可以直接利用普通实心塑料（liào）制件旋转成型（xíng）设备，epp产（chǎn）品只（zhī）需特别（bié）注意模（mó）具（jù）的热平衡问题，也就是要（yào）消除热点或冷点的产生，以免（miǎn）使制件的密度和壁厚发生变化。对于两层或多层的泡沫塑料（liào）旋转（zhuǎn）模塑成型，则（zé）需要对原有模具进行一些技术改