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液态反应性树（shù）脂的固化一般是通过逐（zhú）步聚合反应完成的（de）。epp产（chǎn）品如不饱和（hé）树脂在固化（huà）前是一种具有一定粘度的流动物质，通过加人引发剂（jì）和固（gù）化剂使树脂分子中（zhōng）的不饱和键打开，发生交联（lián）反应，由线型长链分（fèn）子变成三维立体网络结构（gòu）。其固化过程可以分为三（sān）个阶段：凝胶阶（jiē）段、硬化阶段和熟化阶段。
树脂在凝（níng）胶阶段（duàn）已凝结成胶（jiāo）冻状，失去流动性，所（suǒ）以对（duì）旋转模塑工艺影响最 大的是（shì）树脂从流（liú）动到凝胶这一阶（jiē）段，在（zài）这一阶（jiē）段就要使（shǐ）树脂均匀分布（bù）在模具内表面，否则（zé）将形（xíng）成缺陷。对此影响最 大（dà）的是树脂（zhī）的固化速率，而固化速率（lǜ）又和树脂原（yuán）料配（pèi）比和环境温度有关；此外模具（jù）的旋转（zhuǎn）速度也对树（shù）脂均（jun1）匀分布有重要影响。
目（mù）前液态发泡树脂原料主要有聚（jù）氨酯（zhǐ）、酚醛树脂和脲甲醛树脂，这（zhè）三（sān）种树都是热固性树脂，将发泡（pào）剂及其（qí）他助剂与其混（hún）合形成发泡树脂（zhī）原料。
其发泡（pào）成型原理相似，都是通过热固性树脂的交（jiāo）联固化使发泡剂分解产生的气（qì）泡固（gù）化定（dìng）型，从而（ér）形成（chéng）泡沫材料。
由此可见，热固性树脂的（de）聚合反（fǎn）应（yīng）过程与发泡剂的发泡过程是同时进（jìn）行（háng）的。epp产品成型的效果取决于这两个过程的速度能否匹（pǐ）配，即已形成的气泡能否被具有适宜（yí）粘弹（dàn）性的树（shù）脂液所包（bāo）围，并及时固化定型。攀品下面介（jiè）绍以不（bú）饱和聚酯树脂和聚氨酯（zhǐ）液体发泡体系为原料进行旋转模塑发泡成型。
